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反滲透設(shè)備安裝需求

2021-09-09

一、反滲透設(shè)備基本原理:

反滲透膜分離技術(shù)(簡稱RO技術(shù))是滲透的相反過程,其原理是水與溶液以滲透膜相隔,水側(cè)向溶液滲透,兩相之間有滲透壓。若在溶液相上加壓大于滲透壓,則溶液相中的水就會向水相反方向滲透過去。利用反滲透而取得脫鹽水,即原水在足夠的壓力下,通過滲透膜而變成純凈的水,沒有通過膜的水溶解物、懸浮物濃度逐漸增大。

  對于一個特定的純水系統(tǒng),其性能的長期穩(wěn)定是不可缺少的,RO系統(tǒng)的長期性能的成功取決于正常的操作與維護,包括整套系統(tǒng)的試車,開始運轉(zhuǎn)與關(guān)機、清洗與保養(yǎng)等,膜面污垢和水垢預(yù)防不僅在預(yù)處理設(shè)計上要考慮,合適的操作也極為關(guān)鍵,同時記錄的保存及RO運行參數(shù)日報表非常重要,這些資料既能反映該套系統(tǒng)的運行真實情況,也是采取修正措施時的參考。

二、反滲透設(shè)備進水與環(huán)境要求:

  電源:380V 50Hz

  水源供應(yīng)量:3.0m3/h

進水要求:

  進水溫度:          5-45℃

  進水PH值:        3.0-10.0

  進水SDI(15分鐘)    <5

  進水濁度          <2NTU

  自由余氯濃度      <0.1ppm

  該設(shè)備應(yīng)放置室內(nèi),以免加速設(shè)備機械部件的老化。

  設(shè)備所在地,應(yīng)設(shè)有排水溝。排水量最大1.5T/H。

  設(shè)備所在地,應(yīng)設(shè)有照明設(shè)施,以便操作。

  設(shè)備所在地,應(yīng)留有足夠的操作空間,以便操作與檢修。

  設(shè)備,應(yīng)避免接觸腐蝕性煙塵氣。

三、設(shè)備操作

開機

  1、檢查電器及管路,確保原水箱有水;

  2、開啟來水電磁閥前水源開關(guān)

  3、打開【沖洗電磁閥/自動】、【原水泵/自動】、【高壓泵/自動】、【總電源/ON】。

  4、系統(tǒng)開始自動運行

關(guān)機:

  打開 【沖洗電磁閥/手動】,沖洗2分鐘。

  打到【總電源/關(guān)】

  打到【沖洗電磁閥/自動】

反滲透膜的手動沖洗:

  沖洗:確信原水箱有水并有水補入,打開【沖洗電磁閥/手動】

  旋至【原水泵/手動】【高壓泵/手動】

  沖洗適當(dāng)時間后旋到【原水泵/?!俊靖邏罕??!俊緵_洗電磁閥/停】

反滲透閥門的調(diào)節(jié):

反滲透系統(tǒng)運行的流量和壓力有一定的要求,設(shè)備要按要求調(diào)到適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)使反滲透系統(tǒng)穩(wěn)定運行,只需調(diào)整一次,以后保持手動閥門開度不變即可。

  1、檢查電器及管路,確保原水箱有水;

  2、 開啟來水電磁閥前水源開關(guān)

  3、 全開RO高壓泵后球閥、濃水排放閥、關(guān)閉回流閥

  4、打開【原水泵/手動】、【高壓泵/手動】、【總電源/ON】。

  5、RO系統(tǒng)開始運行

  6、高壓泵前壓力開關(guān)的調(diào)節(jié):高壓泵前壓力開關(guān)主要防止來水壓力不夠時高壓泵仍運行對設(shè)備造成損害。將高壓泵前壓力開關(guān)調(diào)到0.5kg/cm2,適當(dāng)關(guān)小高壓泵后閥門,使高壓泵不頻繁啟動為止。

  7、調(diào)節(jié)濃水排放閥(關(guān)?。┓礉B透膜【進水壓力】約0.8--1Mpa,濃水流量約為:0.6m3/h,純水流量約為1.5m3/h。調(diào)節(jié)回水閥門使?jié)馑髁考s為:0.6-1.0m3/h,【進水壓力】約為0.8--1Mpa(在排水全部可以使用時,建議關(guān)閉回水閥門,有利增加膜的壽命。

反滲透主系統(tǒng)的自動控制過程:

流程示意:   電鈕全部打到自動檔時,設(shè)備按如下程序執(zhí)行:

  開機時,原水電磁閥、沖洗電磁閥全開,高壓泵延時5秒鐘后打開,沖洗30秒鐘后,沖洗電磁閥關(guān)閉,系統(tǒng)進入正常供水狀態(tài)。

當(dāng)系統(tǒng)接有純水高位控制(浮球開關(guān))時,水滿時系統(tǒng)自動打開沖洗電磁閥、關(guān)閉高壓泵,低壓沖洗20秒后關(guān)閉原水泵、進水電磁閥。原水箱有水、純水箱低位時,自動開啟原水泵、高壓泵、進水電磁閥制水。

  當(dāng)前處理系統(tǒng)自動沖洗或再生時,高壓泵停,進水電磁閥關(guān)。

四、前處理操作面板說明

  A1—進水閥   A2—出水閥 A3—反洗進水閥 A4—反洗排水閥  A5—正洗排水閥

(一)砂濾器

  1、規(guī)格:φ400×SS1650,

  2、數(shù)量:1臺

  3、材質(zhì):玻璃鋼

  4、濾料類型:精制石英砂

  作用:有效地將水中的懸浮物、雜質(zhì)去除,降低進水濁度。

  操作方法:砂濾器的管閥布置如圖2所示。

(1)運行

  正常啟動時,首先打開進水閥A1、正洗排水閥A5,進水流量控制在1.0T/H,運行3-5分鐘后逐漸打開出水閥A2,關(guān)閉正洗排水閥A5,此時砂濾器進入正常工作。

(2)反洗

  隨著純水機運行時間的增加,截留的污物逐漸增多,水流阻力變大,此時要進行反洗,以恢復(fù)砂濾器過濾能力。先開啟反洗排水閥A4和反洗進水閥A3,反洗流量控制在1-2T/H左右,反洗5分鐘(視污堵情況而定),將夾雜在濾料中的雜物、氣泡沖出,至出水清澈為止。

(3)正洗

  反洗完后需正洗,開啟進水閥A1和正洗排水閥A5,控制流量1T/H,正洗至出水清澈、水質(zhì)合格(約3~4分鐘)。開啟出水閥A2關(guān)閉正洗排水閥A5,轉(zhuǎn)入正常工作狀態(tài)。

(二)炭濾器

  1、規(guī)格:φ400×SS1650,

  2、數(shù)量:1臺

  3、材質(zhì):玻璃鋼

  4、濾料類型:凈水級椰殼活性炭

  作用:有效地將水中的有機物、余氯含量去除。

  操作方法:炭濾器的管閥布置如上圖所示。操作方法同砂濾器。

五、前處理沖洗周期設(shè)定:

砂柱:1天1次

  炭柱:3天1次

  濾芯更換:視污染情況定,一般1-2周。

日常5μm PP濾芯與炭芯的更換:

為確保反滲透系統(tǒng)的正常運行,延長RO膜的使用壽命,本系統(tǒng)所采用孔徑為5μm的PP濾芯,具有過濾精度高,使用壽命長的特點。更換周期根據(jù)水質(zhì)而定一般一星期,更換條件是,濾芯大面積嚴(yán)重污染,變黑、變黃。

  濾芯的使用壽命直接與前處理設(shè)備運行狀況相關(guān),前處理設(shè)備運行良好可去除絕大部分固體顆及絮狀沉淀、有機物等,減輕微濾器的負荷延長濾芯的使用壽命。

  濾芯應(yīng)定期更換確保其截留作用,否則可能對RO膜造成不可挽回的損失。

更換方法:

  1、 使用扳手?jǐn)Q下濾殼

  2、 取出舊濾芯

  3、 插入新濾芯,注意放好“O”型密封圈,濾芯至于濾殼的中心,以便濾殼水線對其密封。

  4、 用扳手?jǐn)Q緊濾殼。

六、反滲透裝置的保養(yǎng)和維護

1、每班制水完畢,應(yīng)對反滲透組件進行保護性沖洗20分鐘。

  2、隨著運轉(zhuǎn)時間增長,膜表面將附著沉淀物,影響透水量,就要定期清洗RO元件。按不同的污染狀況,有針對性的處理。

  3、高壓泵要經(jīng)常檢查維修,按設(shè)備說明書要求及時更換潤滑油。

  4、定期檢驗和檢查電導(dǎo)率儀及各壓力表,使之正常,準(zhǔn)確地工作。

  5、RO裝置短期停機(不超過3天),每天可用保安過濾器出水低壓沖洗0.5小時,并保證組件中充滿水。

  6、RO裝置如長期停機(>3天),應(yīng)采用1%的甲醛溶液,充滿RO組件,然后關(guān)閉所有閥門,且每月檢查一次,夏天,控制環(huán)境溫度以防霉變,冬季防凍,必要時可加入10-20%甘油。

  保存用水最好用反滲透淡水,甲醛應(yīng)用化學(xué)試劑產(chǎn)品

  當(dāng)由復(fù)合膜組成的反滲透系統(tǒng)擬暫停使用達一周以上時,則系統(tǒng)應(yīng)以1%的NaHSO3溶液進行浸泡以防止細菌在膜面繁殖v